




其中imagemerge1表示初步融合图片,imagemerge2表示融合图片,---缺陷检测,k1代表image1的---系数,k2代表image2的---系数,a表示拉伸系数,b表示拉伸偏移;image1表示凸台图片,---缺陷检测品牌,image2表示端面图片。
根据本发明的一个方面,所述步骤s2包括:
s21、利用层拍相机沿z轴方向对镜头内部进行层拍获得多张图片,并按照顺序等分为多组;
s22、对每一组图片进行缺陷分割和识别,将符合缺陷标准的所有缺陷放入到缺陷容器中;
s23、在所述缺陷容器中,通过比较缺陷中心距离偏差值将同一位置处的缺陷筛选出来;
s24、根据清晰度算法筛选出同一位置处表现为清晰的缺陷,按照此缺陷判断其尺寸是否为缺陷产品。
随时技术的发展,也出现了采用固定式或动态阈值分割方式进行检测的算法,但此方法同样存在缺陷:
1、镜头镜片区域结构纹理复杂,---缺陷检测,单一的阈值方法不能区分缺陷和产品本身结构;
2、镜头的端面、凸台区域,---缺陷检测价格,存在大量的纹理干扰,现有的阈值方法难以进行有效分割缺陷;
3、现有方法采用定焦采图的方式,获得的缺陷尺寸不准确,导致漏检率难以控制。

设备特点◆ 检测功能:对比工件(图标、颜色、纹理)于模板,从而判断被测物品是否存在瑕疵;◆ 对位功能:判断物体是否在期望的位置上,并反馈数据;◆ 测量功能:测量工件的长度、宽度、高度、角度、面积、体积;测量对象塑料薄膜产业(双拉膜、流延膜、吹膜、光学膜、薄膜涂布、塑料板材卫材薄膜等);无纺布产业(无纺布涂料、纺粘无纺布、水刺无纺布等);pcb产业(铜箔、poly preg、玻纤布、cooper laminate、pp纸等);

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