昆山瑕疵检测-宣雄智能科技-表面瑕疵检测系统

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    2024-6-8

朱秀谨
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一、成本低。机器视觉检测系统---降低了厂的成本。

二、准确率高。通过机器视觉检测设备,可以每周7天,每天24小时不间断地生产高的产品,避免出现产品召回,产品责任索赔和图像损

坏等。.

三、安全性高。安全生产,产品---,机器视觉---了生产过程中以及终产品的安全性。


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根据本发明的一种实施方式,在步骤s3中,产品瑕疵检测,首先获得9张不同角度的图片,对第0幅图片进行镜片区域定位,然后对剩余8张图片的镜片区域进行主动区域屏蔽,分别获得每一张图片的检测区域,即通过镜片区域减去屏蔽区域的方式获得每一种图片的检测区域,昆山瑕疵检测,然后所有检测区域进行值法融合为一张检测图片,进行全局阈值分割方法、动态阈值分割方法或均值阈值分割方法进行分割,对于不同张图片同一位置处的缺陷选取面积缺陷作为该位置的缺陷,判断产品是否合格。











随时技术的发展,也出现了采用固定式或动态阈值分割方式进行检测的算法,表面瑕疵检测系统,但此方法同样存在缺陷:

1、镜头镜片区域结构纹理复杂,单一的阈值方法不能区分缺陷和产品本身结构;

2、镜头的端面、凸台区域,存在大量的纹理干扰,现有的阈值方法难以进行有效分割缺陷;

3、现有方法采用定焦采图的方式,获得的缺陷尺寸不准确,导致漏检率难以控制。








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